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全风¥中压鼓风机

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更新时间:2023-05-10
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厂商性质:生产厂家
详情介绍

全风¥中压鼓风机

全风¥中压鼓风机主要产物是透浦式颁齿-1/4鼓风机、中压颁齿-75厂鼓风机、颁齿-75鼓风机、颁齿-100鼓风机、颁齿-125鼓风机、颁齿-150鼓风机、颁齿-180鼓风机等等。
中压、中风量、低噪音、轻量化;由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。采用铝合金材质,大幅度降低重量,达到轻量化的目的;使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。特殊叶片设计,压力中,风量中,噪声低,寿命长机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产物的一大特色。

全风鼓风机特点:
 
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。
4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产物的一大特色。
5、鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
6、具有以上特点的鼓风机主要有:全风鼓风机,侧流式风机,漩涡气泵。

中压鼓风机用途:此类风机主要用于印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机、淋膜机、制果机械、集尘机、热发生机、粉粒体疏散设备、厨具设备、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、冷却设备等使用环境的送风和吸风。

全风中压鼓风机技术参数:
型号 功率(KW) 电压(V) 电流(A) 频率(HZ) 压力(Kpa) 风量(m3/min)
TB-201 0.75 220/380 1.78 50/60 1.7/2.3 14/18
TB-202 1.5 220/380 3.34 50/60 2.5/3.0 20/25
TB-125 2.2 220/380 4.69 50/60 2.5/3.7 30/35
TB-150-5 3.7 220/380 7.83 50/60 4.0/5.0 42/50
TB-150-7.5 5.5 380 10.7 50/60 4.0/5.0 50/65
TB-150-10 7.5 380 14.2 50/60 4.0/5.0 60/75
TB-1010 7.5 380 14.2 50/60 5.2/6.5 40/53
TB-20015 11 380 22 50/60 5.2/6.5 60/80
TB-20020 15 380 29 50/60 5.5/7.0 70/90

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常见故障及排除方法

  (一)风机不转动
  1、未接通电源&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;接通电源
  2、电机不工作&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;检查电机接线或更换电机
  3、风机头损坏&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;修复风机或更换
  4、风机中有异物卡死&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除异物
  (二)噪音增大
  1、轴承干润滑&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;加轴承油脂
  2、轴承损坏&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换轴承
  3、叶轮磨损&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换叶轮或泵头
  4、坚固件松动或脱落&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;拧紧紧固件
  5、风机内有异物&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除异物或更换泵头
  (叁)震动增大
  1、轴承损坏&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换轴承
  2、叶轮不平衡&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除叶轮中异物或校动静平衡
  3、主轴变形&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换主轴或泵头
  4、工作状态进入湍震区&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态,避开湍震区
  5、进出气口进滤网堵塞&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清洗过滤网
  (四)温度升高
  1、进气口温度过高&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;降低进气口温度
  2、轴承干润滑&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;加轴承油脂
  3、风机效率降低&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除叶道尘埃或更换泵头
  4、工作状态改变&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态
  5、环境温度增高&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;增加环境通风散热
  (五)压力减小
  1、泵头转速降低&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电源电压偏低或电机故障
  2、管网阻力增加&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;降低管网阻力
  3、工作状态改变&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态
  4、电机转向反向&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电机重新接线
  (六)流量减小
  1、进出口气过滤网堵塞&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清洗过滤网
  2、泵头转速降低&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电源电压偏低或电机故障
  3、管网阻力增加&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;降低管网阻力
  4、工作状态增加&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态
  5、电机转向反向&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电机重新接线

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