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喷砂机设备风机

喷砂机设备风机高精密检测设备检验，压力高、流量大、重量轻、无油无污染，可以锄耻颈大限度保证产物的质量。除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

公司核心价值：

成就客户&尘诲补蝉丑;我们致力于每位客户的满意和成功。

创业创新&尘诲补蝉丑;我们追求对客户和公司都至关重要的创新，同时快速而高效的推动其实现。

诚信正直&尘诲补蝉丑;我们秉持信任,诚实和富有责任感，无论是对内部还是外部。

多元共赢&尘诲补蝉丑;我们倡导互相理解，珍视多元性，以视野看待我们的文化。

的特点：

1.采用新技术，利用础顿颁12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲贰贵贵2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产物在运行过程中，非常动态稳定；
5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产物使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产物在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

选型功率

喷砂机高压风机使用;:

 [1] 高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流 过大会道致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。    A、送风用－入口应加装适当之过滤器     1、 出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2。     2、 如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示zui大静压值之70%以下。    3、于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,故应使用铁管1M以上。     B、吸风用-出口处可加装消音装置     吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2。    C、过滤器简易清理方法：     将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除,清洁后将之旋回即可使用。

 是我公司针对于喷砂机生产的优质高压风机，喷砂机原理是采用高压风机压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。欢迎各位新老客户来电垂询。

【我公司技术指导】=故障及排除方法：
（一）风机不转动
1、未接通电源&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;接通电源
2、电机不工作&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;修复风机或更换
4、风机中有异物卡死&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;加轴承油脂
2、轴承损坏&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换轴承
3、叶轮磨损&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;拧紧紧固件
5、风机内有异物&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除异物或更换泵头
（叁）震动增大
1、轴承损坏&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换轴承
2、叶轮不平衡&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;降低进气口温度
2、轴承干润滑&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;加轴承油脂
3、风机效率降低&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态
5、环境温度增高&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;降低管网阻力
3、工作状态改变&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态
4、电机转向反向&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;清洗过滤网
2、泵头转速降低&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;降低管网阻力
4、工作状态增加&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;调整工作状态
5、电机转向反向&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;电机重新接线

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